Rachunkowość przerobowa Teorii Ograniczeń (TOC) to potężne narzędzie, które może radykalnie zmienić sposób, w jaki Twoja firma podejmuje decyzje biznesowe. Skupiając się na wykorzystaniu ograniczeń systemowych do maksymalizacji przepływu i zysków, rachunkowość przerobowa TOC umożliwia menedżerom podejmowanie bardziej świadomych i efektywnych decyzji. W tym poradniku przedstawimy, jak krok po kroku wdrożyć tę metodę, korzystając z przykładu rzeczywistej firmy produkcyjnej.
Wprowadzenie do Rachunkowości Przerobowe
Krok 1: Zrozumienie Teorii Ograniczeń (TOC)
Definicja TOC: TOC to metoda zarządzania skupiona na identyfikacji najbardziej ograniczającego aspektu firmy (wąskiego gardła) w procesie produkcyjnym lub biznesowym i maksymalizacji jego efektywności.
Podstawy Rachunkowości Przerobowej: Zrozumienie, że tradycyjna rachunkowość kosztów może prowadzić do błędnych decyzji, ponieważ nie uwzględnia ograniczeń systemu.
Krok 2: Identyfikacja ograniczeń w Twojej firmie
Analiza Procesów: Zidentyfikuj procesy w swojej firmie i zlokalizuj wąskie gardła.
Przykład: W firmie produkcyjnej XYZ ograniczeniem okazała się być maszyna do cięcia, która nie nadążała za pozostałymi etapami produkcji.
Krok 3: Zastosowanie Rachunkowości Przerobowej
Analiza Przepływu: Skoncentruj się na mierzeniu przepływu pracy przez ograniczenie, a nie na kosztach jednostkowych.
Przykład Zastosowania: W firmie XYZ zamiast oceniać koszt produkcji na każdym etapie, skupiono się na maksymalizacji wydajności maszyny do cięcia.
Krok 4: Wdrożenie zmian i zarządzanie ograniczeniami
Optymalizacja Procesów: Zmodyfikuj procesy tak, aby maksymalnie wykorzystać ograniczenie.
Przykład: Firma XYZ zreorganizowała harmonogram produkcji, aby maszyna do cięcia była wykorzystywana efektywniej, minimalizując czas przestoju.
Krok 5: Monitorowanie i dostosowywanie
Śledzenie Wyników: Regularnie monitoruj wydajność wąskiego gardła i wpływ zmian na przepływ pracy i zyskowność.
Przykład: Firma XYZ wprowadziła system śledzenia wydajności, który pozwolił na bieżące monitorowanie efektywności maszyny do cięcia.
Krok 6: Stała Optymalizacja i Powtarzanie Procesu
Iteracyjne Działania: Regularnie przeglądaj i optymalizuj procesy, aby dostosować się do zmieniających się warunków biznesowych.
Przykład: Firma XYZ stale analizuje swoje procesy produkcyjne, aby identyfikować nowe ograniczenia i je optymalizować.
Podsumowanie
Wdrożenie rachunkowości przerobowej TOC w Twojej firmie wymaga zrozumienia i skupienia na ograniczeniach systemowych, a nie tradycyjnych miernikach kosztów. Poprzez identyfikację, zarządzanie i optymalizację ograniczeń, możesz znacząco zwiększyć efekty.
Przykład zastosowania Rachunkowości Przerobowej
Przykład kalkulacji i rezultatu wykorzystując rachunkowość przerobową TOC. Załóżmy, że pracujemy z firmą produkcyjną XYZ (musimy ukryć nazwę), która produkuje części metalowe. W naszym przykładzie skupimy się na maszynie do cięcia, która jest wąskim gardłem w procesie produkcji.
Sytuacja Wyjściowa:
- Firma XYZ produkuje około 1000 części tygodniowo.
- Czas pracy maszyny do cięcia to 40 godzin tygodniowo.
- Koszt produkcji jednej części to 10 zł, w tym materiały, energia i amortyzacja maszyn.
- Cena sprzedaży jednej części to 15 zł.
Problem:
Maszyna do cięcia jest wąskim gardłem i nie nadąża z produkcją, co prowadzi do opóźnień i zwiększonych kosztów.
Kalkulacja (przed wdrożeniem TOC):
- Tygodniowa produkcja: 1000 części.
- Tygodniowe przychody: 1000 części x 15 zł = 15,000 zł.
- Tygodniowe koszty produkcji: 1000 części x 10 zł = 10,000 zł.
- Tygodniowy zysk: 15,000 zł – 10,000 zł = 5,000 zł.
Wdrożenie TOC:
- Przeanalizowano i zoptymalizowano procesy, skupiając się na maszynie do cięcia.
- Wprowadzono zmiany w harmonogramie pracy i metodach pracy, zwiększając efektywność maszyny o 20%.
Kalkulacja (po wdrożeniu TOC):
- Zwiększenie wydajności maszyny do cięcia o 20% pozwoliło na produkcję dodatkowych 200 części tygodniowo (1200 części łącznie).
- Tygodniowe przychody: 1200 części x 15 zł = 18,000 zł.
- Tygodniowe koszty produkcji: Zmiana w procesie nie zwiększała znacząco kosztów jednostkowych, więc nadal wynoszą one około 10 zł na sztukę: 1200 części x 10 zł = 12,000 zł.
- Tygodniowy zysk: 18,000 zł – 12,000 zł = 6,000 zł.
Rezultat:
- Zwiększenie tygodniowego zysku z 5,000 zł do 6,000 zł, co oznacza wzrost zysku o 20%.
- Lepsze wykorzystanie maszyny do cięcia i zmniejszenie opóźnień w produkcji.
Podsumowanie:
Dzięki zastosowaniu zasad rachunkowości przerobowej TOC i skupieniu się na optymalizacji wąskiego gardła – maszyny do cięcia – firma XYZ zdołała zwiększyć swoją produkcję i zysk, minimalizując jednocześnie opóźnienia w dostawach i zwiększając satysfakcję klientów. Jest to doskonały przykład, jak identyfikacja i efektywne zarządzanie ograniczeniami może prowadzić do znaczących popraw w działalności biznesowej.
Chcesz podejmować lepsze decyzje biznesowe w oparciu o Rachunkowość Przerobową? Napisz do nas!
